Сухая смесь АЛИТ СРТ-1 применяется для приготовления растворной смеси, используемой для устройства защитного слоя, перекрывающего трещины с раскрытием менее 0,3 мм на поверхности мостовых, тоннельных и дорожных конструкций, эксплуатируемых при интенсивных воздействиях солевых растворов и циклическом замораживании и оттаивании.
Характеристики: Дисперсная
Характеристики: Ремонтная
Характеристики: Цементная
Вес: 25 кг
Описание
Способ применения
Технические данные
Описание
Описание материала: Сухая смесь ремонтная дисперсная цементная АЛИТ СРТ-1 состоит из гидравлических вяжущих, наполнителей, фибры и полимерных добавок.
Расход: В среднем расходуется 2–3 кг / м2 в зависимости от выровненности поверхности.
Применение: Сухая смесь АЛИТ СРТ-1 применяется для приготовления растворной смеси, используемой для устройства защитного слоя, перекрывающего трещины с раскрытием менее 0,3 мм на поверхности мостовых, тоннельных и дорожных конструкций, эксплуатируемых при интенсивных воздействиях солевых растворов и циклическом замораживании и оттаивании.
Способ применения
Технологическая последовательность выполнения работ Ремонтные работы выполняются в следующей технологической последовательности: – подготовка бетонных и железобетонных поверхностей; – обеспыливание поверхности; – приготовление ремонтной смеси АЛИТ СРТ-1; – нанесение ремонтной смеси АЛИТ СРТ-1 (при необходимости в несколько слоев); – уход за обработанной поверхностью.
Способы подготовки бетонных поверхностей: –механический: с использованием перфораторов, отбойных молотков, проволочно-игольчатого пневмоотбойника, кирок, пескоструйных и дробеструйных установок, шлифовальных машин и фрез; –гидравлический с применением установок высокого (120 - 350 атм.) и сверхвысокого (600 - 1200 атм.) давления воды. После гидравлической обработки поверхность и сколы рекомендуется обработать пневмоперфоратором или водопескоструйным аппаратом для очистки от слабозащемленных частей бетона. В некоторых случаях, в зависимости от условий производства подготовительных работ и необходимых темпов выполнения, следует использовать комбинированные способы подготовки бетонных поверхностей с последовательной обработкой поверхности двумя из перечисленных выше способов. Механический способ обработки бетонных и железобетонных конструкций предпочтительно применять во всех случаях независимо от степени разрушения и применяемых для ремонта материалов, за исключением случаев, когда недопустима запыленность или загрязнение окружающей среды (полы в цехах с высокоточным оборудованием, в пищевой промышленности и других чистых помещениях). Гидравлический способ можно применять во всех случаях и при любой степени разрушения бетона, за исключением случаев, когда на месте производства работ не допускается изменения влажности окружающей среды. Преимущество гидравлическому способу следует отдавать при подготовке железобетонных конструкций транспортных сооружений, цехов и зданий различного назначения. Непосредственно перед нанесением ремонтного состава поверхность должна быть очищена и увлажнена до насыщения вручную или механизированным способом. Поверхность очищают от пыли продувкой сжатым воздухом от компрессора, имеющего водо- и маслоотделитель. Поверхность основания должна быть принята по акту приемки скрытых работ. Не подлежащие ремонту элементы, находящиеся в непосредственной близости к ремонтируемым участкам, при необходимости рекомендуется защитить от загрязнений малярной лентой и/или полиэтиленовой пленкой.
Приготовление ремонтной смеси Сухая смесь перемешивается с водой комнатной температуры. Подвижность должна соответствовать классу Пк = 2 (осадка конуса 4–6 см). Соотношение при смешивании: на 1 кг сухой ремонтной смеси требуется 0,2 л воды (5 л на упаковку 25 кг);
Рис.2. Приготовление ремонтной смеси
В качестве жидкости затворения допускается использование только воды хозяйственно-питьевого назначения. Применение воды с неизвестным химическим составом или содержащей взвешенные частицы недопустимо, так как это может привести к нарушению водоцементного соотношения, ухудшению адгезии и потере проектных свойств ремонтного состава. Мешки с сухой бетонной смесью открываются незадолго до начала замеса. Для приготовления смеси используется чистая и сухая тара. Сухую смесь засыпать в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры (см. Рис. 2, 1) и перемешать в течение 2-3 минут до получения однородной консистенции с помощью электромиксера или электродрели с насадкой (частота вращения не более 600 об/мин) (см. Рис. 2, 2). Также смесь возможно перемешать механизированным способом в растворомешалках принудительного действия типа СО-154, в растворосмесителях агрегата смесительно-насосного Т-274, Т-287, штукатурных машинах импортного производства с аналогичными характеристиками. Перед нанесением на основание раствор необходимо выдержать в течение 10–15 мин (указанный интервал имеет преобладающее значение относительно данных по СТО 54336082-01-2022), после чего смесь необходимо повторно перемешать. При повторном перемешивании разрешается добавление воды до максимального значения вышеуказанного соотношения. Приготовление бетонной смеси вручную запрещается. При длительных перерывах в работе, которые превышают время схватывания смеси, а также после окончания работы, необходимо очистить и промыть смесительную камеру. Время использования готовой растворной смеси: 30 минут при температуре от +5 до +22°С, если температурный режим выше, то время уменьшается.
Последовательность выполнения ремонтных работ Перекрывающее покрытие по бетону эксплуатируемых конструкций наносят после того, как устранены причины образования и развития трещин. Если требуется перекрытие трещин, у которых под действием временной нагрузки наблюдается увеличение раскрытия, то покрытие наносят при наибольшем раскрытии, загружая конструкцию по расчёту балластом, домкратами или иным способом. Растворная смесь наносится на поверхность несколькими слоями по шпательной технологии (не менее 2‑х слоёв), при этом толщина каждого слоя должна быть: - не менее 1,0 мм; - не более 7 мм при сплошном нанесении на основание; - не более 10 мм при сплошном нанесении на основание на участке локального дефекта поверхности. Во избежание образования «пузырей» на поверхности основания до начала выполнения работ по сплошному нанесению ремонтной смеси на подготовленном участке поверхности рекомендуется выполнить локальное нанесение смеси на наиболее значимые локальные дефекты с характерным размером не более 10 мм (поры и пр.).
Рис.3. Нанесение ремонтной смеси на основание
Нанесение второго и последующих слоёв растворной смеси производится по истечении не менее 24 часов после нанесения предыдущего слоя. При температуре окружающей среды выше +20 °С перед нанесением следующего слоя поверхность необходимо увлажнить. При температуре окружающей среды ниже +20 °С никаких мероприятий по подготовке основания не требуется. Растворная смесь второго и последующих слоёв наносится перпендикулярно направлению нанесения предыдущего слоя. Для обеспечения требуемой толщины слоя можно использовать способ укладки смеси зубчатым шпателем с последующим выравниванием каждого слоя. Финальное выглаживание поверхности выполняется с помощью деревянного, пластмассового или синтетического губчатого терка. Обработку терком можно начинать, только когда ремонтный состав схватится, т.е. когда пальцы при нажатии на него не утопают, а оставляют легкий след. Шпаклёвка и окраска, обработанной поверхности, производится по истечении 3‑х суток после нанесения слоя. Температура окружающей среды при нанесении растворной смеси и твердении раствора должна быть не ниже +5 °С.
Заключительный этап В заключительный этап строительства производится: – уборка и вывоз мусора; – снятие ограждений места проведения работ; – уборка мест производства работ, вывоз инструментов, строительных материалов и оборудования со строительной площадки; – сдача - приемка выполненных работ.
Технические данные
Технические данные: Показатель СРТ-1 Предел прочности при сжатии, МПа, не менее 45 Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа, не менее 7,0 Марка водонепроницаемости W 12 Водоудерживающая способность, %, не менее 95 Расслаиваемость, %, не менее 4 Марка по морозостойкости (для дорожного бетона) F 300*
Упаковка и хранение: Сухая смесь упакована в фирменные бумажные мешки по 25 кг. Мешки с сухой смесью следует хранить в сухом помещении, оберегать от воздействия осадков, избегая механических нагрузок, вызывающих разгерметизацию мешков. В случае повреждения мешка следует укрыть его полиэтиленовой пленкой в 2–3 слоя; смесь из поврежденных мешков следует использовать в первую очередь. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления при условии хранения в невскрытой заводской упаковке в сухих и прохладных условиях.
Безопасность: Материал не токсичен. Так как сухая смесь содержит портландцемент, АЛИТ СРТ-1ср может вызывать раздражение кожи и глаз. Во время работы рекомендуется использовать защитные очки и перчатки.
