вернуться к каталогу

СУХАЯ СМЕСЬ

СМИР-1ср 45/60/80

РАСТВОРНАЯ ЦЕМЕНТНАЯ МОНТАЖНАЯ САМОУПЛОТНЯЮЩАЯСЯ РАСШИРЯЮЩАЯСЯ

Инструкция СМИР-1ср 45/60/80.pdf

кг

Описание материала:

Смесь сухая растворная цементная монтажная ремонтная самоуплотняющаяся расширяющаяся АЛИТ СМИР-1ср состоит из гидравлических вяжущих, фракционированного кварцевого песка и безвредных для здоровья полимерных добавок. Раствор на основе АЛИТ СМИР-1ср является расширяющимся, имеет высокую коррозийную, морозо- и морозосолестойкость. Наибольшая крупность заполнителя 2,5 мм. Растворная смесь не требует принудительного уплотнения, обладает высокой подвижностью и проникающей способностью.

Расход:

В среднем расходуется 1,5 т сухой смеси на 1 м3 сухой готовой растворной смеси.

Приминение:

Сухая смесь АЛИТ СМИР-1ср применяется для приготовления растворных смесей, которые используются при строительстве, эксплуатации и реконструкции промышленных, гражданских, гидротехнических и транспортных сооружений (зданий, мостов, тоннелей, конструкций набережных, портовых сооружений, систем водоснабжения и водоотведения и др.).

Высокая эффективность достигается:

  • при омоноличивании швов и стыков бетонных и железобетонных конструкций;
  • при уплотнении зазора между конструкцией и грунтом для заглубленных и подземных конструкций;
  • при заполнении технологических каналов при прокладке трубопроводов и установке предварительно напряженной арматуры;
  • при заполнении технологических полостей, проемов и др.

При использовании АЛИТ СМИР-1ср (–10) работы можно проводить при отрицательной температуре.

Смесь применялась на объектах:

Арка Главного Штаба

Приготовление растворной смеси:

Сухая смесь смешивается в растворосмесителе любого типа с водопроводной водой. Время перемешивания должно быть не менее 2 мин. Удобоукладываемость растворной смеси должна соответствовать марке Пк4 (расплыв конуса 300 мм). Расход воды берется из расчета водотвердого соотношения:

АЛИТ СМИР-1ср — В / Т = 0,16 ±0,005 (4 л на один мешок 25 кг)

Способ укладки:

Растворную смесь можно подавать как путем нагнетания под давлением, так и самотеком при подаче сверху вниз.

Нагнетание растворной смеси в конструкцию производится по технологии инъекционных работ с применением механизированных или ручных насосов. Перед нагнетанием инъекционной смеси насос и трубопроводы и при необходимости поверхность заполняемой полости для предотвращения образования «пробок» необходимо смочить. Рабочее давление должно составлять не более 5 атм. Нагнетание производится снизу вверх, через пакеры, при инъекции через бетонную или железобетонную конструкцию или выпуски для нагнетания, устанавливаемые на опалубке. Шаг отверстий для нагнетания определяется опытным путем и зависит от размера инъектируемых полостей, направления инъекции, состояния и рельефа поверхности.

Заполнение полостей самотеком производится при высоте подачи растворной смеси не более 1 м. Подача смеси может производиться растворонасосами или вручную ведрами, в зависимости от объема инъектируемой полости. При высоте более 1 м рекомендуется использовать растворонасосы.

После укладки растворной смеси для предотвращения потери воды затворения и образования усадочных трещин на открытых участках уложенной растворной смеси необходимо обеспечить водные условия твердения в течение 3 сут. Для этого поверхность только что схватившегося бетона после раскрытия опалубки накрывают влагонасыщенным материалом с последующим укрытием его полиэтиленовой пленкой или наносят на поверхность полимерный праймер на основе импергирующего состава АЛИТ ИС-1.

Температура окружающей среды при нанесении раствора и его твердении на основе АЛИТ СМИР-1ср должна быть не ниже +5 °С.
Для работы при отрицательных температурах используется сухая смесь АЛИТ СМИР-1ср (–10), обеспечивающая укладку и твердение раствора при температуре до –10 °С. Отпускная прочность при твердении при –10 °С составляет 50 % от марочной прочности при твердении при температуре от +18 до +20 °С. При использовании машинных методов переработки АЛИТ СМИР-1ср (–10) оборудование необходимо регулярно — через 1–2 ч — промывать.

Подготовка основания:

Поверхность прилегающих конструкций должна быть крепкой и ровной, очищенной от пыли, грязи, извести, масел, жиров, остатков масляной и эмульсионной красок. На поверхности не должно быть лужиц воды, изморози и наледей.

Технические данные:

ПараметрыНорма
456085
Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа, не менее9,0
Расслаиваемость, %, не более3
Остаток на сите 3 мм, %, не более1
Водоудерживающая способность, %, не менее98
Расстекаемость, мм, не менее300
Прочность сцепления со старым бетоном, МПа, не менее2,0
Марка по морозостойкости для дорожного бетонаF 300*
Водопоглощение, %, не болееW12
Расширение, %2.5
Толщина рабочего слоя, мм10–150
Средняя плотность г / см31,9

Упаковка и хранениe:

Сухие смеси упакованы в фирменные влагозащитные бумажные мешки по 25 кг. Мешки с сухой смесью следует хранить в сухом помещении при температуре окружающей среды от –20 до +40 °С, оберегать от воздействия осадков и влаги, не нарушать целостность упаковки. При нарушении целостности заводской упаковки смесь следует незамедлительно пересыпать в новую тару или обернуть поврежденный мешок полиэтиленовой пленкой толщиной не менее 100 мкм в 2–3 слоя. Разгерметизированный материал использовать в первую очередь.
Гарантийный срок хранения сухих смесей — 12 месяцев с даты изготовления при условии хранения в невскрытой заводской упаковке, в сухих и прохладных условиях.

Безопастность:

Материалы не токсичны. Сухие смеси содержат портландцемент и могут вызывать раздражение кожи и глаз. Во время работы рекомендуется использовать защитные очки и перчатки.

Все результаты поиска